Рис. 1.4. Эпюры внутренних усилий в эллиптической пластинке

3) Главные напряжения при плоском напряженном состоянии определяются по формуле

, (1.22)

где , .

Для точки выражения

и

обращаются в нуль. Поэтому, согласно выражениям (1.20), нормальные напряжения в точке отсутствуют , то есть материал в данной точке находится в состоянии чистого сдвига. Следовательно,

.

Окончательно индексацию главных напряжений производим с учëтом условия :

, , .

Определяем максимальное касательное напряжение по формуле

,

откуда получаем

.

Наибольшее касательное напряжение в эллиптической пластине возникает на еë поверхности .

Подставляя исходные данные в третью формулу (1.20) при

, , ,

находим: .

Таким образом, прочность пластины в точке не обеспечивается. Необходимо либо уменьшить нагрузку, либо увеличить размеры пластины, или и то и другое одновременно.

1.7 Круглая пластинка

При определении напряжëнно-деформированного состояния (НДС) круглых пластин удобно пользоваться полярными координатами , которые связаны с прямоугольными следующими соотношениями:

, , , ,

а вторая производная по координате преобразуется следующим образом:

.

Дифференциальное уравнение изгиба круглой пластинки (1.9) запишем в виде

. (1.23)

Поскольку круглая пластинка замкнута в окружном направлении, то в силу периодичности по углу всех функций, определяющих НДС пластинки, еë прогиб можно представить в такой форме:

,

где параметр, определяющий тип деформации ( соответствует осесимметричной деформации; – соответствует кососимметричной деформации; – соответствует циклически симметричным деформациям). Таким образом, в исходном расчëтном дифференциальном уравнении (1.23) можно избавиться от производных по окружной координате .

В случае осесимметричного нагружения пластинки (далее рассматриваются только такие задачи) равномерно распределëнной нагрузкой , что соответствует осесимметричной деформации пластинки, это уравнение принимает вид

. (1.24)

Вид решения уравнения (1.24) зависит от условия закрепления пластинки. Как и в случае эллиптической пластинки, здесь так же будем рассматривать вариант заделки (жëсткое защемление) контура ( – радиус пластинки):

В этом случае (, край пластинки заделан) решением уравнения (1.24) будет

, (1.25)

что легко проверить непосредственной подстановкой в соотношение (1.24).

Угол поворота сечения

. (1.26)

Внутренние усилия в пластинке в случае осевой симметрии выражаются через прогиб следующим образом:

,

,

,

где и – изгибающие моменты, возникающие в радиальном и в окружном направлениях пластинки соответственно, – радиальная перерезывающая сила.

Подставляя сюда значения (1.25), получаем

,

,

. (1.27)

В центре пластинки

, (1.28)

на контуре

, . (1.29)

Нормальные напряжения в пластинке вычисляются по формулам:

,

,

где , – радиальное и окружное напряжения.

Подставляя сюда функцию прогиба (1.25), получаем

,

. (1.30)

В центре пластинки

, (1.31)

на контуре

, . (1.32)

Пример расчëта. Рассмотрим круглую пластинку радиуса , защемлëнную по контуру и нагруженную равномерно распределëнным давлением интенсивности .

Дано: давление , радиус пластины , коэффициент Пуассона , модуль упругости , допускаемое нормальное напряжение (материал – сталь).

Требуется:

1. Построить эпюры изгибающих моментов в радиальном и окружном направлениях и .

2. Определить необходимую толщину пластины.

3. Вычислить максимальный прогиб пластины.

Р Е Ш Е Н И Е

1) Эпюры радиального и окружного изгибающих моментов определены по формулам (1.27) и приведены на рис. 1.5.

2) Условие прочности по третьей теории

. (1.33)

Нормальные напряжения являются главными, однако согласно принятому допущению напряжение (напряжëнное состояние плоское). Поэтому, с учëтом правила индексации главных напряжений

,

принимаем в соответствии с формулой (32):

, .

Разность достигает максимума на контуре пластинки , в то время как в центре пластинки она равна нулю (формула (1.31)). Таким образом, опасная точка будет возле заделки .

Рис. 1.5. Эпюры изгибающих моментов в круглой пластинке

Принимая в этой точке , то есть верхнюю грань пластинки, по формулам (1.31) имеем

,

откуда находим необходимую толщину пластинки

.

3) Определим максимальный прогиб пластины.

Согласно уравнению (1.25) он достигается в центре пластины . Предварительно находим цилиндрическую жëсткость по формуле (1.6)

.

Тогда

. (1.34)

1.8 Прямоугольная пластинка

Для прямоугольной пластинки, все грани которой являются шарнирно опëртыми, решение уравнения (1.8), предложенное Л. Надаи, можно представить в виде двойного тригонометрического ряда

, (1.35)

где и – стороны прямоугольной пластины (рис. 1); – коэффициенты разложения прогиба в двойной ряд Фурье, подлежащие определению (постоянные числа); и – целые положительные числа:

Внешняя поверхностная нагрузка также раскладывается в двойной тригонометрический ряд

, (1.36)

где коэффициенты разложения определяются из выражения

. (1.37)

Если соотношения (1.35) и (1.36) подставить в уравнение (1.8), приравнять соответствующие коэффициенты и решить полученное равенство, то получим

; . (1.38)

Определив коэффициенты по формуле (1.38) и прогиб пластины по формуле (1.35), можно найти внутренние усилия по формулам (1.5) – (1.7). Для равномерно распределëнной нагрузки имеем:

– прогиб пластинки

; (1.39)

– прогиб в центре (максимальный)

; (1.40)

– изгибающие моменты

,

; (1.41)

– крутящий момент

; (1.42)

– поперечные силы

,

; (1.43)

– нормальные напряжения

, ; (1.44)

– касательные напряжения

, , . (1.45)

В формулах (1.38) – (1.45) и ; ; – погонный момент инерции, имеющий размерность метр в кубе. Моменты , , имеют размерность силы, ; размерность , – сила, отнесëнная к единице длины (погонная поперечная сила), . Статические моменты площади и относительно осей и берутся для той части сечения пластинки, которая расположена выше горизонта, на уровне которого вычисляются касательные напряжения так же. Эти величины также отнесены к единице длины.

Пример расчëта. Требуется определить необходимую толщину пластинки размером , , нагруженную равномерно распределëнной нагрузкой . Материал пластины – сталь с механическими свойствами: коэффициент Пуассона ; допускаемое напряжение .

Расчëт выполнить для центра пластинки .

Использовать первую теорию прочности:

.

Р Е Ш Е Н И Е

В центре пластинки , а выражения для изгибающих моментов принимают вид

, (1.46)

. (1.47)

Подставляя значения, вычисленные по формулам (1.46) и (1.47), последовательно в выражения (1.44) и (1.22) можно получить, что толщина пластины определяется из условия:

. (1.48)

Таким образом, необходимо вычислить изгибающие моменты по формулам (1.46) и (1.47). Ограничимся первыми тремя членами ряда, то есть (чем больше членов ряда, тем выше точность).

Предварительно вычислим коэффициенты

, .

Далее, последовательно находим

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

,

•  при

,

.

Суммируем полученные значения:

,

.

Вычисляем толщину пластины

,

.

Так как , то минимально допустимая толщина пластины

.

1.9 Задачи для расчëтно-проектировочных работ

При подготовке к выполнению расчëтно-проектировочных работ рекомендуется предварительно изучить разделы теории, относящиеся к теме задания. Расчëты ведутся сначала в обычном (буквенном) виде, затем в числа. Схемы и эпюры выполняются карандашом с обязательным соблюдением масштаба. Работа оформляется на листах формата А4 с титульным листом, исходными данными, заголовками к каждому этапу решения.

1.9.1 Изгиб эллиптической пластинки

Для эллиптической пластинки постоянной толщины , жëстко заделанной по контуру и нагруженной равномерно распределëнной нагрузкой , необходимо:

1. Определить наибольший прогиб пластины (в еë середине).

2. Построить эпюры поперечных сил и изгибающих моментов по направлению главных диаметров контура.

3. В точке с координатами определить главные напряжения и выполнить проверку на прочность по III теории: .

Исходные данные взять из табл. 1.2.

Для стальной пластины принять: , , .

Для пластины из бетона: , , .

1.9.2 Изгиб круглой пластинки

Для круглой пластинки заданного радиуса , жëстко заделанной по контуру и нагруженной равномерно распределëнной нагрузкой , необходимо:

1. Построить эпюры изгибающих моментов и по направлению диаметра пластины.

2. Определить необходимую толщину пластины.

3. Вычислить максимальный прогиб пластины.

Значения и принять по формулам: ; , где – номер варианта. Принять , , (сталь).

1.9.3 Изгиб прямоугольной пластинки

Определить необходимую толщину прямоугольной, шарнирно опëртой по всем граням пластинки, размером и нагруженной равномерно распределëнной нагрузкой . Расчëт выполнить по первой теории прочности. Исходные данные взять из табл. 1.3.

Т а б л и ц а 1.2

Исходные данные для расчëта эллиптической пластинки

Вариант

Материал

1

1,5

1,0

0,05

1,1

сталь

2

1,7

1,1

0,06

1,2

сталь

3

1,9

1,2

0,07

1,3

сталь

4

2,1

1,3

0,08

1,4

сталь

5

2,3

1,4

0,09

1,5

сталь

6

2,5

1,5

0,10

1,6

сталь

7

2,7

1,6

0,11

1,7

сталь

8

2,9

1,7

0,12

1,8

сталь

9

3,1

1,8

0,13

1,9

сталь

10

3,3

1,9

0,14

2,0

сталь

11

3,5

2,0

0,15

2,2

сталь

12

3,7

2,1

0,16

2,4

сталь

13

3,9

2,2

0,17

2,6

сталь

14

4,1

2,3

0,18

2,8

сталь

15

4,3

2,4

0,19

3,0

сталь

16

4,5

2,5

0,20

0,05

бетон

17

4,7

2,6

0,21

0,06

бетон

18

4,9

2,7

0,22

0,07

бетон

19

5,1

2,8

0,23

0,08

бетон

20

5,3

2,9

0,24

0,09

бетон

21

5,5

3,0

0,25

0,10

бетон

22

5,7

3,1

0,26

0,11

бетон

23

5,9

3,2

0,27

0,12

бетон

24

6,1

3,3

0,28

0,13

бетон

25

6,3

3,4

0,29

0,14

бетон

26

6,5

3,5

0,30

0,15

бетон

27

6,7

3,6

0,31

0,16

бетон

28

6,9

3,7

0,32

0,17

бетон

29

7,1

3,8

0,33

0,18

бетон

30

7,3

3,9

0,34

0,19

бетон

Т а б л и ц а 1.3

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5