Рис. 1.4. Эпюры внутренних усилий в эллиптической пластинке
3) Главные напряжения при плоском напряженном состоянии определяются по формуле
, (1.22)
где
,
.
Для точки
выражения
и 
обращаются в нуль. Поэтому, согласно выражениям (1.20), нормальные напряжения в точке
отсутствуют
, то есть материал в данной точке находится в состоянии чистого сдвига. Следовательно,
.
Окончательно индексацию главных напряжений производим с учëтом условия
:
,
,
.
Определяем максимальное касательное напряжение по формуле
,
откуда получаем
.
Наибольшее касательное напряжение в эллиптической пластине возникает на еë поверхности
.
Подставляя исходные данные в третью формулу (1.20) при
,
,
,
находим:
.
Таким образом, прочность пластины в точке
не обеспечивается. Необходимо либо уменьшить нагрузку, либо увеличить размеры пластины, или и то и другое одновременно.
1.7 Круглая пластинка
При определении напряжëнно-деформированного состояния (НДС) круглых пластин удобно пользоваться полярными координатами
, которые связаны с прямоугольными следующими соотношениями:
,
,
,
,
а вторая производная по координате
преобразуется следующим образом:
.
Дифференциальное уравнение изгиба круглой пластинки (1.9) запишем в виде
. (1.23)
Поскольку круглая пластинка замкнута в окружном направлении, то в силу периодичности по углу
всех функций, определяющих НДС пластинки, еë прогиб можно представить в такой форме:
,
где
параметр, определяющий тип деформации (
соответствует осесимметричной деформации;
– соответствует кососимметричной деформации;
– соответствует циклически симметричным деформациям). Таким образом, в исходном расчëтном дифференциальном уравнении (1.23) можно избавиться от производных по окружной координате
.
В случае осесимметричного нагружения пластинки (далее рассматриваются только такие задачи) равномерно распределëнной нагрузкой
, что соответствует осесимметричной деформации пластинки, это уравнение принимает вид
. (1.24)
Вид решения уравнения (1.24) зависит от условия закрепления пластинки. Как и в случае эллиптической пластинки, здесь так же будем рассматривать вариант заделки (жëсткое защемление) контура (
– радиус пластинки):

В этом случае (
, край пластинки заделан) решением уравнения (1.24) будет
, (1.25)
что легко проверить непосредственной подстановкой в соотношение (1.24).
Угол поворота сечения
. (1.26)
Внутренние усилия в пластинке в случае осевой симметрии выражаются через прогиб следующим образом:
,
,
,
где
и
– изгибающие моменты, возникающие в радиальном и в окружном направлениях пластинки соответственно,
– радиальная перерезывающая сила.
Подставляя сюда значения (1.25), получаем
,
,
. (1.27)
В центре пластинки ![]()
, (1.28)
на контуре 
,
. (1.29)
Нормальные напряжения в пластинке вычисляются по формулам:
,
,
где
,
– радиальное и окружное напряжения.
Подставляя сюда функцию прогиба (1.25), получаем
,
. (1.30)
В центре пластинки ![]()
, (1.31)
на контуре 
,
. (1.32)
Пример расчëта. Рассмотрим круглую пластинку радиуса
, защемлëнную по контуру и нагруженную равномерно распределëнным давлением интенсивности
.
Дано: давление
, радиус пластины
, коэффициент Пуассона
, модуль упругости
, допускаемое нормальное напряжение
(материал – сталь).
Требуется:
1. Построить эпюры изгибающих моментов в радиальном и окружном направлениях
и
.
2. Определить необходимую толщину
пластины.
3. Вычислить максимальный прогиб пластины.
Р Е Ш Е Н И Е
1) Эпюры радиального
и окружного
изгибающих моментов определены по формулам (1.27) и приведены на рис. 1.5.
2) Условие прочности по третьей теории
. (1.33)
Нормальные напряжения
являются главными, однако согласно принятому допущению напряжение
(напряжëнное состояние плоское). Поэтому, с учëтом правила индексации главных напряжений
,
принимаем в соответствии с формулой (32):
,
.
Разность
достигает максимума на контуре пластинки
, в то время как в центре пластинки она равна нулю (формула (1.31)). Таким образом, опасная точка будет возле заделки
.

Рис. 1.5. Эпюры изгибающих моментов в круглой пластинке
Принимая в этой точке
, то есть верхнюю грань пластинки, по формулам (1.31) имеем
,
откуда находим необходимую толщину пластинки
.
3) Определим максимальный прогиб пластины.
Согласно уравнению (1.25) он достигается в центре пластины
. Предварительно находим цилиндрическую жëсткость по формуле (1.6)
.
Тогда
. (1.34)
1.8 Прямоугольная пластинка
Для прямоугольной пластинки, все грани которой являются шарнирно опëртыми, решение уравнения (1.8), предложенное Л. Надаи, можно представить в виде двойного тригонометрического ряда
, (1.35)
где
и
– стороны прямоугольной пластины (рис. 1);
– коэффициенты разложения прогиба в двойной ряд Фурье, подлежащие определению (постоянные числа);
и
– целые положительные числа: ![]()
Внешняя поверхностная нагрузка
также раскладывается в двойной тригонометрический ряд
, (1.36)
где коэффициенты разложения
определяются из выражения
. (1.37)
Если соотношения (1.35) и (1.36) подставить в уравнение (1.8), приравнять соответствующие коэффициенты и решить полученное равенство, то получим
;
. (1.38)
Определив коэффициенты по формуле (1.38) и прогиб пластины по формуле (1.35), можно найти внутренние усилия по формулам (1.5) – (1.7). Для равномерно распределëнной нагрузки
имеем:
– прогиб пластинки
; (1.39)
– прогиб в центре (максимальный)
; (1.40)
– изгибающие моменты
,
; (1.41)
– крутящий момент
; (1.42)
– поперечные силы
,
; (1.43)
– нормальные напряжения
,
; (1.44)
– касательные напряжения
,
,
. (1.45)
В формулах (1.38) – (1.45)
и
;
;
– погонный момент инерции, имеющий размерность метр в кубе. Моменты
,
,
имеют размерность силы,
; размерность
,
– сила, отнесëнная к единице длины (погонная поперечная сила),
. Статические моменты площади
и
относительно осей
и
берутся для той части сечения пластинки, которая расположена выше горизонта, на уровне которого вычисляются касательные напряжения так же. Эти величины также отнесены к единице длины.
Пример расчëта. Требуется определить необходимую толщину пластинки размером
,
, нагруженную равномерно распределëнной нагрузкой
. Материал пластины – сталь с механическими свойствами: коэффициент Пуассона
; допускаемое напряжение
.
Расчëт выполнить для центра пластинки
.
Использовать первую теорию прочности:
.
Р Е Ш Е Н И Е
В центре пластинки
, а выражения для изгибающих моментов принимают вид
, (1.46)
. (1.47)
Подставляя значения, вычисленные по формулам (1.46) и (1.47), последовательно в выражения (1.44) и (1.22) можно получить, что толщина пластины определяется из условия:
. (1.48)
Таким образом, необходимо вычислить изгибающие моменты по формулам (1.46) и (1.47). Ограничимся первыми тремя членами ряда, то есть
(чем больше членов ряда, тем выше точность).
Предварительно вычислим коэффициенты
,
.
Далее, последовательно находим
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
,
• при 
,
.
Суммируем полученные значения:

,

.
Вычисляем толщину пластины
,
.
Так как
, то минимально допустимая толщина пластины
.
1.9 Задачи для расчëтно-проектировочных работ
При подготовке к выполнению расчëтно-проектировочных работ рекомендуется предварительно изучить разделы теории, относящиеся к теме задания. Расчëты ведутся сначала в обычном (буквенном) виде, затем в числа. Схемы и эпюры выполняются карандашом с обязательным соблюдением масштаба. Работа оформляется на листах формата А4 с титульным листом, исходными данными, заголовками к каждому этапу решения.
1.9.1 Изгиб эллиптической пластинки
Для эллиптической пластинки постоянной толщины
, жëстко заделанной по контуру и нагруженной равномерно распределëнной нагрузкой
, необходимо:
1. Определить наибольший прогиб пластины (в еë середине).
2. Построить эпюры поперечных сил и изгибающих моментов по направлению главных диаметров контура.
3. В точке
с координатами
определить главные напряжения
и выполнить проверку на прочность по III теории:
.
Исходные данные взять из табл. 1.2.
Для стальной пластины принять:
,
,
.
Для пластины из бетона:
,
,
.
1.9.2 Изгиб круглой пластинки
Для круглой пластинки заданного радиуса
, жëстко заделанной по контуру и нагруженной равномерно распределëнной нагрузкой
, необходимо:
1. Построить эпюры изгибающих моментов
и
по направлению диаметра пластины.
2. Определить необходимую толщину
пластины.
3. Вычислить максимальный прогиб пластины.
Значения
и
принять по формулам:
;
, где
– номер варианта. Принять
,
,
(сталь).
1.9.3 Изгиб прямоугольной пластинки
Определить необходимую толщину прямоугольной, шарнирно опëртой по всем граням пластинки, размером
и нагруженной равномерно распределëнной нагрузкой
. Расчëт выполнить по первой теории прочности. Исходные данные взять из табл. 1.3.
Т а б л и ц а 1.2
Исходные данные для расчëта эллиптической пластинки
Вариант |
|
|
|
| Материал |
1 | 1,5 | 1,0 | 0,05 | 1,1 | сталь |
2 | 1,7 | 1,1 | 0,06 | 1,2 | сталь |
3 | 1,9 | 1,2 | 0,07 | 1,3 | сталь |
4 | 2,1 | 1,3 | 0,08 | 1,4 | сталь |
5 | 2,3 | 1,4 | 0,09 | 1,5 | сталь |
6 | 2,5 | 1,5 | 0,10 | 1,6 | сталь |
7 | 2,7 | 1,6 | 0,11 | 1,7 | сталь |
8 | 2,9 | 1,7 | 0,12 | 1,8 | сталь |
9 | 3,1 | 1,8 | 0,13 | 1,9 | сталь |
10 | 3,3 | 1,9 | 0,14 | 2,0 | сталь |
11 | 3,5 | 2,0 | 0,15 | 2,2 | сталь |
12 | 3,7 | 2,1 | 0,16 | 2,4 | сталь |
13 | 3,9 | 2,2 | 0,17 | 2,6 | сталь |
14 | 4,1 | 2,3 | 0,18 | 2,8 | сталь |
15 | 4,3 | 2,4 | 0,19 | 3,0 | сталь |
16 | 4,5 | 2,5 | 0,20 | 0,05 | бетон |
17 | 4,7 | 2,6 | 0,21 | 0,06 | бетон |
18 | 4,9 | 2,7 | 0,22 | 0,07 | бетон |
19 | 5,1 | 2,8 | 0,23 | 0,08 | бетон |
20 | 5,3 | 2,9 | 0,24 | 0,09 | бетон |
21 | 5,5 | 3,0 | 0,25 | 0,10 | бетон |
22 | 5,7 | 3,1 | 0,26 | 0,11 | бетон |
23 | 5,9 | 3,2 | 0,27 | 0,12 | бетон |
24 | 6,1 | 3,3 | 0,28 | 0,13 | бетон |
25 | 6,3 | 3,4 | 0,29 | 0,14 | бетон |
26 | 6,5 | 3,5 | 0,30 | 0,15 | бетон |
27 | 6,7 | 3,6 | 0,31 | 0,16 | бетон |
28 | 6,9 | 3,7 | 0,32 | 0,17 | бетон |
29 | 7,1 | 3,8 | 0,33 | 0,18 | бетон |
30 | 7,3 | 3,9 | 0,34 | 0,19 | бетон |
Т а б л и ц а 1.3
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


