Как заработать свои первые деньги?
Слушайте больше на Подкасте Михалыча для молодежи
Глава 6
РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГРУЗОВ
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
В настоящей главе устанавливаются способы размещения и крепления на открытом железнодорожном подвижном составе грузов цилиндрической формы.
1 Размещение и крепление грузов на железнодорожных платформах
1.1 На платформе грузы цилиндрической формы (например, котлы, баки, барабаны, колонны) диаметром 1-3,2 м, длиной не более 14 м и массой не более 30 т размещают симметрично относительно ее продольной плоскости симметрии.
Центр тяжести цилиндрического груза должен располагаться в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось цилиндра, не выше продольной оси цилиндрической части.
Наветренная поверхность вагона с грузом не должна превышать 50 м2.
1.2 Размещаемые вдоль пола платформы грузы устанавливают на образующую цилиндрического груза:
груз диаметром до 1,4 м размещают в один или два (рисунок 1) ряда по ширине платформы;
![]()

Рисунок 1
1 – обвязка; 2, 4 - упорный брусок; 3 – подкладка; 5 – распорный брусок
груз диаметром от 1,4 м до 3,2 м - в один ряд (рисунок 2).

Рисунок 2
1, 3 –упорный брусок; 2 – подкладка; 4 – обвязки; 5 – распорный брусок
При наличии на цилиндрической форме груза выступающих частей диаметр груза определяют по наиболее удаленной его части от продольной оси груза (рисунок 3).

Рисунок 3
1 – подкладка; 2 –упорный брусок; 3 – обвязка
1.3 Цилиндрические грузы размещают на поперечных деревянных подкладках шириной не менее 200 мм и длиной, равной ширине платформы.
Высота подкладок для грузов массой до 5 т должна быть не менее 50 мм, массой более 5 т - не менее 100 мм.
Каждую подкладку закрепляют к полу платформы восемью гвоздями длиной, превышающей высоту подкладки не менее, чем на 50 мм. Допускается закреплять подкладки с помощью упорных брусков сечением не менее 50х100 мм, по два упорных бруска с каждой стороны подкладки, располагаемых симметрично на расстоянии 0,7 -…1 м от продольной плоскости симметрии платформы. Каждый упорный брусок закрепляют не менее чем четырьмя гвоздями длиной, превышающей высоту упорного бруска не менее, чем на 50 мм.
1.4 На каждую подкладку вплотную к грузу с обеих сторон укладывают упорные бруски шириной не менее 200 мм и длиной до конца подкладки. Высота брусков в зависимости от диаметра груза приведена в таблице 1. При размещении грузов в два ряда по ширине платформы между ними на подкладку устанавливают распорные бруски. Каждый упорный или распорный брусок крепят к подкладке двумя шпильками (болтами) М14-М20 или восемью гвоздями длиной, превышающей высоту бруска и подкладки не менее, чем на 50 мм (рисунок 3).
Таблица 1
Диаметр груза, мм | Высота брусков, мм | Диаметр груза, мм | Высота брусков, мм | |
1 | 50 | 2 | 80 | |
1 | 60 | 2 | 90 | |
1 | 70 | 2 | 100 |
Для увеличения площади контакта торцы упорных (распорных) брусков, касающиеся груза, затесывают в соответствии с очертанием поверхности груза.
1.5 Размещенные на платформах цилиндрические грузы закрепляют обвязками из проволоки диаметром 6 мм. Параметры крепления в зависимости от массы груза приведены в таблице 2.
Таблица 2
Масса груза, т | Число обвязок | Сечение полосовых обвязок не менее, мм | Число нитей проволоки в обвязке |
До 5 включительно | 3 | 4х30 | 4 |
свыше 5 до 10 вкл. | 3 | 4х40 | 6 |
свыше 10 до 15 вкл. | 4 | 4х40 | 6 |
свыше 15 до 20 вкл. | 5 | 4х40 | 6 |
свыше 20 до 25 вкл. | 5 | 6х60 | 8 |
свыше 25 до 30 вкл. | 5 | 6х60 | 8 |
Для грузов диаметром не более 1,4 м, размещенных в два ряда по ширине вагона, параметры крепления определяют исходя из суммы масс двух рядов.
Грузы массой не более 1 т допускается закреплять четырьмя обвязками из проволоки диаметром 6 мм в две нити, а массой от 1 до 2 т - четырьмя обвязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити.
Для крепления могут использоваться обвязки из полосовой стали с винтовыми натяжными устройствами. Прочность соединительных элементов обвязок должна быть не ниже прочности составных частей.
Расстояние от крайней обвязки до торца груза должно быть не менее половины его диаметра.
1.6 Каждый цилиндрический груз с торцовых сторон закрепляют деревянными брусками. При длине груза менее 9 м с каждой торцовой стороны его закрепляют тремя упорными брусками, при длине от 9 до 12 м включительно - двумя упорными и двумя распорными брусками (рисунок 4 а), при длине от 12 до 13 м включительно - упорными брусками, обеспечивающими заполнение зазора между грузом и торцовым бортом платформы. которые закрепляют к полу платформы гвоздями.

Рисунок 4
1 – обвязки; 2 – распорные бруски; 3, 4 –упорные бруски; 5- растяжки
Параметры крепления в зависимости от массы груза приведены в таблице 3.
Таблица 3
Масса груза, т | Сечение брусков, мм | Суммарное число гвоздей крепления, шт. | Длина гвоздей, мм |
До 5 включительно | 100х200 | 16 | 150 |
свыше 5 до 20 вкл. | 150х200 | 16 | 200 |
свыше 20 до 30 вкл. | 200х200 | 20 | 250 |
Примечание: число гвоздей крепления распределяется по количеству используемых брусков равномерно.
Вместо упорных и распорных брусков могут быть установлены четыре растяжки (рисунок 4 б) из проволоки диаметром 6 мм: при массе груза до 10 т включительно - в четыре нити, при массе свыше 10 т до 20 т включительно - в шесть нитей и при массе свыше 20 т до 30 т включительно - в восемь нитей.
1.7 Обвязки и растяжки закрепляют за стоечные скобы в соответствии с требованиями главы 1 настоящих ТУ.
2 Размещение и крепление грузов в железнодорожных полувагонах
2.1 В полувагонах размещают барабаны с кабелем и без него. Кабель принимается к перевозке в исправных деревянных и металлических барабанах, изготовленных согласно действующим стандартам. Технические характеристики барабанов с кабелем приведены в таблице 4.
Таблица 4
Номер Барабана | Диаметр щеки, мм | Диаметр по обшивке, мм | Ширина барабана, мм |
1 | 2 | 3 | 4 |
6 | 600 | 640 | 370 |
8 | 800 | 840 | 350 |
8а | 800 | 840 | 520 |
8б | 800 | 840 | 620 |
10 | 1000 | 1040 | 646 |
10а | 1000 | 1040 | 864 |
12 | 1220 | 1260 | 560 |
12а | 1220 | 1260 | 864 |
12б | 1220 | 1260 | 746 |
14 | 1400 | 1440 | 875 |
14а | 1400 | 1440 | 665 |
14б | 1400 | 1440 | 770 |
14в | 1400 | 1440 | 904 |
14г | 1400 | 1440 | 1065 |
16 | 1600 | 1640 | 770 |
16а | 1600 | 1640 | 970 |
17 | 1700 | 1750 | 944 |
17а | 1700 | 1750 | 1094 |
18 | 1800 | 1850 | 1120 |
18а | 1800 | 1850 | 1120 |
18б | 1800 | 1850 | 1220 |
18г | 1800 | 1850 | 950 |
20 | 2000 | 2070 | 1250 |
20а | 2000 | 2070 | 1320 |
20б | 2000 | 2070 | 1250 |
22 | 2200 | 2270 | 1250 |
22а | 2200 | 2270 | 1300 |
22б | 2200 | 2270 | 1350 |
25 | 2500 | 2580 | 1600 |
26 | 2650 | 2730 | 1800 |
2.2 Барабаны размещают в полувагоне: «щеками» вдоль или поперек продольной плоскости симметрии вагона; комбинированно – «щеками» вдоль и поперек вагона.
По длине вагона барабаны размещают вплотную друг к другу.
2.3 Барабаны, расположенные «щеками» вдоль полувагона (рисунок 5), размещают вплотную к деревянным упорным щитам, установленным у торцовых дверей полувагона. Размеры щита в зависимости от диаметра барабанов приведены в таблице 5. 
Рисунок 5
1 – упорный щит; 2 – специальная упорная рама
Таблица 5
Диаметр Барабана, | Размеры упорного щита, мм | Диаметр барабана, | Размеры упорного щита, мм | ||||
Мм | L | R | B | мм | L | R | B |
600…800 | 500 | 300 | 100 | 1700…1800 | 950 | 800 | 100 |
900…1100 | 850 | 500 | 100 | 2000 | 1100 | 900 | 100 |
1200…1300 | 950 | 600 | 100 | 2200 | 1200 | 1000 | 100 |
1400…1600 | 950 | 700 | 100 | 2500 | 1300 | 1200 | 150 |
2600 | 1400 | 1200 | 150 |
Примечание. Рекомендуется выбирать размер R с учетом расположения бруса на уровне центра тяжести барабана.
Щит (рисунок 6) устанавливают вплотную к торцовой двери и закрепляют проволокой диаметром 4 -5 мм за верхние увязочные кольца или дверные петли. К щиту проволоку закрепляют гвоздями. Упорный брусок на щите должен располагаться на уровне центра тяжести барабана.

Рисунок 6
Для рассредоточения нагрузки от барабанов на люки полувагона устанавливают подкладки сечением не менее 40х150 мм и длиной по месту.
Барабаны, расположенные «щеками» вдоль полувагона, крепят от перекатывания одним упорным бруском, размеры которого приведены в таблице 6.
Таблица 6.
Диаметр Барабана, мм | 600…799 | 800…1099 | 1100…1399 | 1400…1599 | 1600 и более |
Упорные Бруски высота, мм | 50 | 75 | 100 | 135 | 150 |
ширина, мм | 100 | 120 | 160 | 200 | 220 |
Упорные бруски размещают вплотную к образующей барабана с противоположной от упорного торцового щита стороны и закрепляют к подкладкам четырьмя гвоздями. Длина гвоздей должна превышать высоту упорного бруска не менее, чем на 50 мм.
2.4 При размещении всех барабанов «щеками» вдоль продольной плоскости симметрии полувагона, при наличии свободного пространства, в середине полувагона размещают специальную упорную раму (рисунок 7).

Рисунок 7
1 –упорный брус сечением 100х200 мм и длиной, равной ширине полувагона; 2 – подкладочные бруски сечением 100х120 мм; 3,4 –упорный брус сечением 100х120 мм; 5 – гвозди длиной не менее 150 мм.
2.5 При комбинированной погрузке барабанов («щеками» вдоль и поперек полувагона) (рисунки 8, 9), в средней части полувагона размещают два барабана не ниже 18-го номера «щеками» поперек вагона, которые закрепляют двумя упорными брусками 4 сечением не менее 100х120 мм, уложенными вплотную к «щеке» барабана.

Рисунок 8
1 – барабаны; 2 – продольные подкладки; 3,4 –упорные бруски; 5 –распорные бруски; 6 – упорный щит

Рисунок 9
1 – барабаны; 2 – продольные подкладки; 3,4 –упорные бруски; 5 –распорные бруски; 6 – упорный щит
На продольных подкладках 2 вплотную к поперечным упорным брускам 4 закрепляют распорные бруски 5 сечением не менее 100х120 мм. Каждый упорный и распорный бруски закрепляют четырьмя гвоздями длиной не менее 150 мм.
2.6 При размещении барабанов необходимо соблюдать требования главы 1 настоящих ТУ, касающиеся допустимых смещений общего центра тяжести груза в вагоне.


