Промышленные здания и их конструкции (стр. 4 )

Учитывая, что поступление и удаление воздуха при аэрации происходит вслед­ствие разности давлений по одну и дру­гую сторону приточных и вытяжных от

Рис. 23.13. Конструкция зенитного фонаря с куполом из стеклопластика:

а - продольный разрез, б - деталь опорного узла, 1 - купола, 2 - плита покрытия, 3 — керамзитобетонная плита, 4 — обрамляющая металлическая рама, 5 — резиновая прокладка, 6 — болты крепления, 7 — опорная рама, 8 — фартук из оцинкованной стали, 9 — утеплитель

верстий, проектируют аэрационные фона­ри (рис. 23.14). Для обеспечения одновре­менной работы вытяжных отверстий с обеих сторон фонаря применяют так называемые незадуваемые аэрационные фонари с вертикальным остеклением. Устанавливают, также специальные ве­трозащитные панели (щиты) на некото­ром расстоянии от фонаря.

Незадуваемые аэрационные фонари ра­ботают на вытяжку при любом направле­нии ветра, так как с подветренной их сто­роны создается разрежение воздуха бла­годаря срыву струй ветра с ветроза­щитных панелей. Высота проемов фона­рей принята 1,25; 1,75; 2,4 и 3,4 м.

Для аэрации можно использовать зенитные фонари, в которых колпаки устраивают открывающимися или в ста­канной части предусматривают щели с регулируемыми жалюзями.

Вопросы для самопроверки

1. Ограждающая часть покрытия промыш­ленного здания и ее основные слои.

2. Особенности устройства утепленных и хо­лодных покрытий.

3. Устройство покрытий из крупносборных элементов и по прогонам.

4. Кровли промышленных зданий.

5. Виды организации водоотвода с покры­тий.

Основные виды фонарей промышленных зданий и особенности их устройства

24* полы

24 Л, Полы, их виды

и требования к ним

Полы, являясь конструктивным элемен­том, который постоянно подвергается эксплуатационным воздействиям, состав­ляют от 5 до 25% от общей стоимости одноэтажных зданий, а для много­этажных - от 5 до 12%. Их проектируют с учетом требований СНиП II-B.8 —71 «Полы. Нормы проектирования».

При выборе вида и конструктивного решения пола прежде всего необходим учет характера производственных воздей­ствий на пол, а также требований, выпол­нение которых обеспечит эксплуатацион­ную надежность и долговечность пола.

В связи с этим полы промышленных зданий должны удовлетворять следую­щим требованиям: обладать высокой ме­ханической прочностью; ровной и глад­кой поверхностью; не скользить; быть мало истираемыми и не пылить при дви­жении по ним транспортных средств и людей; иметь хорошую эластичность, устраняющую повреждение предметов при падении на пол; быть бесшумными; обладать малым коэффициентом те-плоусвоения; иметь водонепроницае­мость, влагостойкость, стойкость против возгорания и стойкость против химиче­ских агрессивных веществ; обеспечивать возможность проведения быстрого и малотрудоемкого ремонта; быть инду­стриальными в устройстве; легко очи­щаться и долго сохранять красивый внешний вид.

Уровень пола первого этажа должен быть, как правило, выше планировочной отметки участка территории на 150 мм. В отдельных случаях, при высоком уров­не грунтовых вод, уровень пола может быть поднят на 500 мм выше планиро­вочной отметки.

Название пола зависит от материала его покрытия. В зависимости от кон­струкции и способа устройства покрытия полы разделяют на полы из штучных ма­териалов и сплошные (монолитные).

В одноэтажных производственных зда­ниях полы устраивают обычно непосредственно на грунт основания, в много­этажных — на перекрытия. В состав пола на грунте входят следующие конструк­тивные элементы: основание, подстилаю­щий слой и покрытие. Другие слои устраивают в зависимости от требова­ний. Основанием под полы для одно­этажных зданий обычно служит есте­ственный грунт. В слабые грунты основа­ния часто для усиления добавляют гра­вий или щебень, а затем этот слой грунта уплотняют катками, вибраторами или трамбовками. Подстилающий слой (под­готовка) располагается поверх основания и предназначен для распределения на­грузки по основанию. Тип подготовки за­висит от принятого вида покрытия и тех­нологических требований, а ее толщина зависит от нагрузок и характера основа­ния и может быть принята от 80 до 250 мм.

24,2. Конструктивные решения полов

К сплошным полам относятся глин<^-битные, гравийные и щебеночные, бе­тонные и цементно-песчаные, мозаичные и металлоцементные, асфальтобетонные, ксилолитовые и др. (рис. 24.1).

Глинобитные полы устраивают в неко­торых горячих цехах. Покрытие пола со­стоит из смеси глины, песка и воды и со­вмещает в себе функции подстилающего слоя. Необходимая прочность материала покрытия составляем не менее 2 МПа (20 кгс/см2). Если в смесь добавить 2...3% маслянистых веществ и 55...65% гравия или щебня, то получается глинобитный пол с повышенными механическими каче­ствами.

Гравийные и щебеночные полы устраи­вают в местах проезда транспорта. Вы­полняют их из смеси гравия или щебня крупностью 25...75 мм и песка, уклады­ваемого слоями толщиной 100...200 мм. Слои выравнивают и уплотняют. Поверх­ность обрабатывают клинцом круп­ностью 15...25 мм и каменной мелочью 5мм. Щебеночные покрытия можно пропитывать горячим битумом. Покры­тие также служит одновременно и под­стилающим слоем.

Бетонные и цементно-песчаные полы устраивают в помещениях с повышенной

Рис. 24.1. Полы промышленных зданий;

а — глинобитный, й - гравийный или щебеночный, в — бетонный, г - асфальтобетонный, д, е - ксилоли­товые, ж - брусчатый, з, и - кирпичные, к', л - торцовые, м, н - плиточные, о, п - металлические, р -дощатый, г —паркетный, т - из линолеума, ф - поливинилацетатный, х — из поливинилхлоридного ли­нолеума, ц — из фенолитовых плиток

влажностью, а также где возможно попа­дание на пол минеральных масел, кислот и щелочей. Устраивают их по бетонной подготовке толщиной 20...50 мм (бетон классов В15...В30). Толщина цементно-песчаного покрытия 20...30 мм.

Мозаичные полы состоят из цементно-песчаного раствора, мелкого заполнителя из мрамора, гранита, базальта и песка. Толщина покрытия 20...25 мм.

Металлоцементные покрытия устраи­вают толщиной 15...20 мм из смеси стальной стружки (размер 1...5 мм), це­мента и воды, укладываемой по прослой­ке толщиной 15 мм из цементно-песчано-го раствора. Иногда поверхности полов железнят. Для повышения прочности и уменьшения истираемости бетонные и цементно-песчаные покрытия пропиты­вают флюатами и уплотняющими соста­вами.

Асфальтобетонные полы устраивают в складах, проездах и проходах толщиной покрытия 25...50 мм. Смесь состоит из битума с пылевидным заполнителем, песком и щебнем или гравием. Асфальто­бетонные покрытия укладывают по бе­тонному, булыжному или щебеночному подстилающему слою.

Ксилолитовые полы устраивают в поме­щениях, к которым предъявляют спе­циальные требования, и с длительным пребыванием людей. Толщина покрытия 15...20 мм из смеси каустического магне­зита, опилок и водного раствора магния обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства. Иногда добавляют пигмент ми­нерального происхождения. Подстилаю­щим слоем для ксилолитовых полов слу­жит бетон.

К полам из штучных материалов отно­сят брусчатые, клинкерные, торцовые, металлические и плиточные.

Брусчатые полы устраивают в помеще­ниях, где возможны высокие темпера­туры, воздействия химических веществ

Рис. 24.2. Детали полов:

а — полы из бетонных плит в зоне железнодорожных путей, 6 — то же, полы из торцовой шашки, в — д - кон­струкции температурных швов б полах сплошных, на перекрытиях и с оклеенной гидроизоляцией, е, ж — примыкание пола к вертикальным ограждениям, з, и - примыкания разных сплошных покрытий, к — то же, из штучных материалов, 1 - подстилающий слой, 2 - покрытие пола, 3 — плиты бетонные 500 х 500 х 80 мм, 4 — песчаный балласт, 5 — шпалы, 6 — покрытие из торцовой шашки, 7 — уголок, 8 — мастика или пакля, 9 - компенсатор, 10 - гидроизоляция, 11- плинтус из пластмассы, /2-,частика, 13 - плинтус из раствора, 14 - уголок, 15 — анкер, 16 - пробки, 17 - рейка. 18 - крюки, 19 — бетоный бортик

а также на путях движения тяжелого
транспорта. Размеры брусчатки

150 х 200 х мм из гранита, ба­зальта, диабаза и других прочных мате­риалов. Укладывают камни по бетонной или песчаной подготовке на подстилаю­щий слой из песка, цементно-песчаной или мастичной прослойке.

Полы из клинкера устраивают анало­гично брусчатым.

Торцовые полы представляют собой по­крытие из деревянных прямоугольных или шестигранных шашек, изготовленных из пихты, березы, дуба или бука высотой 60 или 80 мм, устраиваемое по песчаной прослойке толщиной 10мм. Такие полы имеют малый коэффициент те-плоусвоения, бесшумны и эластичны. Их устраивают в механических, инструмен­тальных, сборочных и других цехах.

Плиточные полы устраивают из бе­тонных, цементно-песчаных, мозаичных, ксилолитовых, асфальтобетонных, кера­мических и других плиток различных раз­меров. Их укладывают по прослойке це-ментно-песчаного раствора толщиной 10мм или из мастики I...3 мм.

Металлические полы устраивают на от­дельных участках мартеновских, ли­тейных, прокатных, термических и других цехов, где возможны падения на пол тя­желых предметов, воздействия высоких температур и требуется гладкая и непы-лящая поверхность пола.

Чугунные плиты размером 248 х 248 или 298 х 298 мм и толщиной 6 мм или стальные 300 х 300 мм укладывают на прослойку из песка или мелкозернистого бетона.

В промышленных зданиях используют и другие конструкции полов. Так, полы из полимерных рулонных, мастичных (бесшовных) и плиточных материалов обладают высокой прочностью, хорошим сопротивлением истиранию, водонепро­ницаемостью и эластичностью. Устрой­ство этих полов и других видов аналогич­но рассмотренным в разделе «Граждан­ские здания».

При устройстве полов важно правиль­но обеспечить примыкание к верти­кальным ограждающим конструкциям, переход от одного вида пола к другому, предусмотреть температурные швы и др. На рис. 24.2 показаны наиболее харак­терные и часто встречающиеся случаи устройства деталей полов.

Вопросы для самопроверки

1. Основные виды полов и требования к ним.

2. Устройство полов из штучных материа­лов.

Особенности устройства сплошных по­лов.

25 ПРОЧИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

25.1 Перегородки

Для разделения больших площадей про­изводственных зданий на отдельные по­мещения, когда производственный или температурно-влажностный режим на от­дельных участках имеет разные пара­метры, устраивают разделительные пере­городки на всю высоту помещения. В отдельных случаях применяют так на­зываемые выгораживающие перегородки, которые не доходят до потолка. Они предназначены для отделения цеховых складов, служебных помещений и других обслуживающих и подсобных помеще­ний. Перегородки должны обладать про чностью, устойчивостью и отвечать про­тивопожарным требованиям.

По материалу перегородки подразде­ляют на кирпичные, железобетонные, де­ревянные, металлические и стеклянные, при этом предпочтение отдают инду­стриальным конструкциям заводского из­готовления. В этой связи устройство кир­пичных перегородок (толщиной 1, '/2 или lU кирпича) является менее приемлемым, так как затрудняется модернизация тех­нологического процесса, а также значи­тельны трудоемкость и стоимость.

Железобетонные перегородки (рис. 25.1) изготовляют из тяжелого, легкого или ячеистого бетона. Панельные перегород­ки крепят непосредственно к колоннам или стойкам фахверка с помощью за­кладных деталей.

Панельные перегородки выполняют из

Рис. 25.1. Перегородки для промышленных зданий:

а — деревянные, й — железобетонные, / — направляющая рейка, 2 — верхняя обвязка, 3 — стекло или

сетка, 4 — плинтус, 5 - хомут, б — стойка-вкладыш, 7 - несущая стойка, 8 - обвязка, 9 — глухой щит

легких бетонов, фибролита в деревян­ной обвязке с облицовкой, гипсобе­тона, а также каркасно-щитовой кон­струкции. Каркасно-обшивные панели могут быть размером 1,2 х 6,0 х 0,08 и 1,8 х 6,0 х 0,08 м.

Каркасно-щитовые перегородки с дере­вянным каркасом и обшитые листами плоского асбестоцемента или гипсокар-тонными листами применяют для одно­этажных зданий с шумным производ­ством. В качестве заполнителя может быть использован минераловатный вой­лок. Крепление осуществляют с по­мощью дюбелей.

Деревянные выгораживающие перегород­ки собирают из столярных щитов шири­ной 446, 946 и 1946 мм и стоек-вклады­шей сечением 54 х 50 мм (рис. 25.1, я). Щиты и стойки устанавливают на напра­вляющий брус, прикрепляемый к полу, а по верху щитов укладывают брус жест­кости, который крепят к стене или колон­нам. При протяженности перегородок бо­лее 6 м устойчивость перегородок обеспе­чивают постановкой щитов-ребер шири­ной 446 мм.

Стальные выгораживающие перегородки (рис. 25.2) состоят из стоек, устанавли­ваемых с шагом 1,5 м, основных щитов размерами 1,5 х 1,8 и 1,5 х 2,4 м и до­бротных щитов размерами 1,0 х 1,8 и 1,0 х 2,4 м, навешиваемых на стойки. Стойки выполняют из труб или уголков. Щиты заполняют стальной сеткой, а ниж­нюю часть — оцинкованными профилиро­ванными листами. Листы между собой крепят заклепками. В герметизирован­ных зданиях перегородки можно монтиро­вать из листовых материалов с уплотни­телем из специального резинового про­филя

Выбор типа перегородки осуществляют на основе технико-экономического анали­за по основным показателям (табл. 25.1).

Таблица 25.1. Технико-экономические

показатели некоторых видов перегородок

(в расчете на 1 м2)

25.2. Внутрицеховые конструкции и лестницы

Для создания необходимых условий экс­плуатации и ремонта технологического оборудования в промышленных зданиях устраивают технологические обслужи­вающие площадки, антресоли и эта­жерки.

Технологические площадки предназначены для обслуживания устано­вленного в цехе оборудования, складиро­вания материалов и сырья. Их устрой­ство чаще всего необходимо в цехах, технологический процесс в которых орга­низован по вертикали (пищевое, химиче­ское и другие виды производства). Пло­щадки могут опираться на основные конструкции каркаса здания, на само­стоятельные опоры или технологическое оборудование и нередко представляют собой многоэтажные ярусы.

Антресоли предназначены для раз­мещения оборудования, вспомогательных помещений (служебных и бытовых). Они представляют собой как бы полуэтаж, позволяющий увеличить производствен­ную площадь цеха.

Этажерки (рис. 25.3) представляют собой чаще всего многоярусные сооруже­ния внутри производственного здания, на котором устанавливается большегабарит-ное оборудование. Все эти виды устройств могут быть выполнены из же­лезобетонных, металлических сборных или монолитных конструкций. Их про­странственную жесткость обеспечивают установкой стальных связей. На уровне каждого яруса обязательно устраивают ограждения высотой не менее 1,0 м. Со­общение между ярусами осуществляется с помощью металлических лестниц.

Лестницы промышленных

зданий служат для связи между этажа­ми многоэтажных зданий, а также для антресольных этажей, обслуживающих площадок и этажерок. В соответствии с назначением лестницы бывают ос­новные, служебные, пожарные и ава­рийные.

Основные лестницы по своему кон­структивному решению аналогичны лест­ницам гражданских зданий. Лестничные марши и площадки (рис. 25.4) изгото­вляют в виде цельных железобетонных элементов и реже из отдельных ступеней по косоурам и плоских площадочных плит. Уклон маршей чаще всего при­нимают 1:2 с размерами ступеней 300 х 150 мм. Марши имеют ширину 1350, 1500 и 1750 мм, а высоту подъе­ма — от 1,2 до 2,1 м. Рядом с лестничны­ми клетками устраивают пассажирские и грузовые лифты. Если лестница пред­назначена для эвакуации людей из зда­ния, то расстояние от наиболее удаленно­го рабочего места до ближайшего эвакуа­ционного выхода должно составлять от 30 до 100 м в зависимости от категории производства, степени огнестойкости зда­ний и их этажности. Двери, ведущие из производственных помещений наружу или в лестничную клетку, должны откры­ваться в сторону выхода.

Служебные лестницы устраивают для осмотра и обслуживания оборудования и наиболее ответственных строительных конструкций. Чаще всего их выполняют из металлических профилей (швеллеров и уголков) и крепят к строительным кон­струкциям, полу и оборудованию. Слу­жебные лестницы для интенсивного поль­зования ими (рис. 25.5) монтируют из маршей и переходных площадок. Угол наклона к горизонту 45 и 60е, ширина маршей 600мм и шаг проступей 200 и 300 мм. Высоту маршей прини­мают от 600 до 6000 мм. Марши имеют ограждения с поручнями. Если лестница предназначена для индивидуального поль­зования, то устанавливают вертикаль­но стремянки шириной 600 мм. Шаг про­ступей из стержней принимают 300 мм.

Пожарные лестницы устраивают для зданий высотой более 10 м, а также в ме­стах перепадов высот смежных пролетов. Их обычно размещают на глухих участ­ках стен через 200 м по периметру зда­ния. Для зданий высотой до 30 м эти лестницы располагают вертикально, а при большей высоте — наклонно с мар­шами под утлом не более 80\ шириной0,7 м и промежуточными площадками не реже чем через 8 м по высоте. Лестницы оборудуют поручнями. Крепят лестницы к стенам или каркасу анкерами из угол­ков или швеллеров через 2,4...3.6 м по высоте.

Рис. 25.5. Конструктивные решения служебных лестниц:

а - маршевая, 6 - верхний узел опирания марша, е-опирание марша на бетонную подготовку, г - стре­мянка, /-швеллер, 2 - лист, 3 - стальная полоса, 4 - стержень диаметром 18" мм через 300 мм. 5 — пластина 100 х 100 х 6 мм, 6 – уголок

Аварийные лестницы предназначены для эвакуации людей из здания во время пожара или аварии. Их размещают сна­ружи здания. Лестницы имеют много-маршевую конструкцию и сообщаются с помещениями через площадки или бал­коны, устраиваемые на уровне эвакуа­ционных выходов. Ширину лестниц при­нимают не менее 700 мм и уклон маршей — не более 1:1. Ограждения дол­жны иметь высоту не менее 0,8 м. Выпол­няют их из стали или железобетона, как и пожарные лестницы.

25.3. Противопожарные преграды

Для того чтобы предотвратить распро­странение огня при пожаре по всему про­изводственному зданию, устраивают про­тивопожарные преграды. К ним относят­ся противопожарные стены (бранд­мауэры), зоны и перекрытия.

Противопожарные стены возводят на всю высоту здания из несгораемых мате­риалов с пределом огнестойкости не ме­нее 2,5 ч. Эти стены опирают на само­стоятельные фундаменты. Если имеется необходимость устройств проемов в про­тивопожарных стенах, то они должны иметь площадь, не превышающую 25% площади стены. Заполнение проемов осу­ществляют из несгораемых или трудно сгораемых элементов с пределом огне­стойкости не менее 1,2 ч. Проемы обору­дуют самозакрывающимися устройства­ми и водяными завесами.

Материалом для заполнения проемов дверей и ворот служат стальные полотна с прослойкой из воздуха или минерально­го войлока. Оконное заполнение устраи­вают из пустотелых стеклянных блоков с армированием швов стержневой арма­туры или из армированного стекла, вста­вляемого в стальные или железобетонные переплеты.

Противопожарные стены должны воз­вышаться над кровлей на 30...60 см.

Противопожарные зоны устраивают в случаях, когда по технологическим со­ображениям противопожарные стены воз­водить нельзя. Противопожарные зоны представляют собой несгораемую полосу (вставку) в стенах и покрытиях, ограни­ченную выступающими гребнями.

Несгораемые перекрытия устраивают в большинстве случаев над подвалами и цокольными этажами, а также над эта­жами, в которых повышенная пожарная опасность производства. Люки в таких перекрытиях предусматривают из несго­раемых или трудносгораемых материа­лов с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч.

Вопросы для самопроверки

1. Особенности устройства перегородок производственных зданий и их виды.

2 Лестницы промышленных зданий и осо­бенности конструктивных решений.

3.Устройство противопожарных преград

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4