Министерство Высшего и Среднего Специального Образования Республики Узбекистан
Ташкентский Государственный Технический Университет им. Абу Райхана Беруни
Механико-машиностроительный факультет
Кафедра «Технология машиностоения»
Реферат
на тему:
«Обзор штанген инструментов»
Выполнил: ст. гр. 115-11
Принял: асс.
Ташкент 2012 г.
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
Основные виды. Технические характеристики.
Штангенциркули являются наиболее распространенными измерительными инструментами. Их неоспоримые достоинства: доступность, простота в применении и достаточно высокая точность.
Электронные штангенциркули всех типов позволяют выполнять измерения размеров деталей в метрической или дюймовой системе измерений. Показания штангенциркуля могут настраиваться на «Ноль» в любой точке шкалы, что позволять контролировать отклонения размеров от заданного значения. Почти все модификации штангенциркулей снабжены разъемом для вывода данных на персональный компьютер, принтер или другое устройство.
Электронные штангенциркули типа ШЦЦ-I могут снабжаться приводным колесиком, облегчающим работу одной рукой.
По заказу электронные штангенциркули оснащаются электронным модулем, поддерживающим одну или несколько из следующих функций:
• удержание зафиксированных показаний при перемещении рамки;
• установку указателей поля допуска;
• определение максимального (минимального) значения;
• поддержание режима выполнения одновременно абсолютных и относительных измерений.
Предел допускаемой погрешности штангенциркулей приведен в табл. 1.
![]() |
Перед началом работы рекомендуется проверить установку нуля, совместив измерительные губки и нажав на кнопку «set/zero/0».
Проверку нуля (начальной настройки) штангенциркулей и выполнение измерений необходимо проводить с одним и тем же измерительным усилием.
Для оценки погрешности измерений стандартом DIN 862-88 рекомендуется увеличить значение погрешности на 0,02 мм для измерений с реверсированием измерительного усилий (измерение внутренних размеров и измерение уступов) и при измерении с помощью глубиномера.
Рекомендуется располагать измеряемую деталь как можно ближе к штанге для уменьшения погрешности измерений.
Твердость измерительных поверхностей губок штангенциркулей
- из углеродистой стали не менее 59 HRCэ
- из нержавеющей стали не менее 51,5 HRCэ
Поверка штангенциркулей производится по ГОСТ 8.113-85 «ГСИ. Штангенциркули. Методика поверки».
ШЦ-I (серия 141) Предназначены для измерения внутренних и внешних размеров


Глубиномер
Материал: нержавеющая или углеродистая сталь
Четыре способа измерения (для диапазона 150мм и более)
Может поставляться в исполнении с четырьмя способами измерения (по запросу)
![]() |
ШЦ-I (серия 147) Предназначены для измерения внутренних и внешних размеров


Без глубиномера
Материал: нержавеющая или углеродистая сталь
С устройством тонкой установки рамки (для диапазона 300 мм и более)

ШЦ-II (серия 142) Предназначены для измерения внутренних и внешних размеров


Без глубиномера.
Материал: нержавеющая или углеродистая сталь
Для разметки рекомендуется использовать штангенциркули, изготовленные из углеродистой стали, или штангенциркули с верхними губками из твердого сплава
Возможно изготовление штангенциркуля c другими размерами (А) измерительных губок

ШЦ-III (серия 143) Предназначены для измерения внутренних и внешних размеров


Материал: нержавеющая или углеродистая сталь
С устройством тонкой установки рамки
Возможно изготовление штангенциркуля c другими размерами (А) измерительных губок

ШЦ-V (серия 145) Предназначены для измерения внутренних и внешних размеров


Материал: нержавеющая или углеродистая сталь
С устройством тонкой установки рамки
Возможно изготовление штангенциркуля c другими размерами (А) измерительных губок

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ С КРУГОВОЙ ШКАЛОЙ
ШЦК-I (серия 186) Предназначены для измерения внутренних и внешних размеров

Глубинмер
Материал: нержавеющая сталь
Настройка штангенциркуля ШЦК - I на «ноль» осуществляется поворотом настроечного кольца
Штангенциркули с диапазоном измерения больше 200 мм, могут поставляться с приводным роликом для перемещения рамки

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
ЭЛЕКТРОННЫЕ
Штангенциркуль с металлическим электронным модулем (серия 101)

Ручное включение/выключение
Установка на “0” в любой позиции
Четыре способа измерений

ШЦЦ-I с защитой от брызг (серия 103) IP 54


Влагозащитное исполнение
Переключение мм/дюйм системы в любом положении рамки
Кнопка включение/выключение
Установка на “0” в любой позиции

ШЦЦ-I с зауженными губками (серия 118)


Переключение мм/дюйм системы в любом положении рамки
Кнопка включение/выключение
Установка на “0” в любой позиции
Четыре способа измерений

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
Штангенциркули ШЦС (серия-161)
Штангенциркуль ШЦС-161 предназначены для измерения
межцентровых расстояний между отверстиями диаметром менее 20 мм.


Измерение расстояний между центрами отверстий с помощью конических наконечников.
Измерение расстояний между центрами отверстий, расположенных на разных уровнях, с помощью передвижной штанги

Штангенциркули ШЦЦС (серия-127)
Штангенциркуль ШЦЦС-127 предназначены для измерения
межцентровых расстояний между отверстиями диаметром
менее 20 мм.


Установка на “0” в любой позиции
Переключение мм/дюйм системы в любом положении рамки
Предустановка значений
Переключение между абсолютными и относительными измерениями в любой позиции

Штангенциркули ШЦС (серия 157)
Предназначен для измерения внутренних размеров до 560 мм.



Мини штангенциркули (серия 165)
Мини штангенциркули предназначены для контроля
мелкоразмерных деталей. Применяются в ювелирной и
часовой промышленности.



МИКРОМЕТРЫ
Основные виды. Технические характеристики.
Микрометры являются одним из самых массовых видов измерительных инструментов и используются для точных измерений размеров изделий.
Предел допускаемой погрешности микрометров в любой точке диапазона измерений при нормируемом усилии, а также допускаемое изменение показаний микрометра от изгиба скобы при усилии10Н, направленном по оси винта, должны соответствовать значениям, установленным в таблице.
Предел допускаемой погрешности содержит в себе погрешность измерительного элемента, отклонения от плоскостности и параллельности измерительных поверхностей и погрешность, вызванную прогибом скобы.
Для уменьшения погрешности от прогиба скобы измерительное усилие микрометра нормируется и должно находиться в пределах 5 – 10 Н, что достигается применением трещотки или фрикциона. При выполнении измерений микрометрический винт необходимо подводить к измеряемой детали плавно, без рывков, вращая винт за трещотку (фрикцион). Касание измерительных поверхностей микрометра к детали определяется по срабатыванию трещотки, как правило, 2 – 3 щелчка.
При необходимости уменьшения погрешности измерений рекомендуется настраивать микрометр на контролируемый размер по концевым мерам, а затем определять отклонение от заданного размера.
Микрометры МКЦ (серия 221)
Микрометры с электронным цифровым отсчетным устройством МКЦ
предназначены для измерения наружных размеров до 200мм.


Микрометры МКн (серия 250)


Микрометры с передвижной пяткой МКД15 (серия 215)


Подвижный индикатор для увеличения измерительного диапазона и уменьшения погрешности.
Цена деления индикатора 0,01мм
Диапазон измерения индикатора 5 мм.
Микрометры предельные (серия-258)
Микрометры предельные используются преимущественно в качестве
калибра-скобы для контроля партий деталей в мелкосерийном
производстве или для контроля опытных партий деталей.

Микрометры проволочные МКД2 (МП) (серия 202)
Микрометр проволочный МКД2 предназначен для измерения диаметра проволоки и диаметра шариков.


Микрометры специального назначения (серия 202)
Для измерения толщины, высоты и глубины баночных швов.
Твердосплавные измерительные поверхности.


Микрометры МКД6 (серия-206)
Микрометр с тарельчатыми измерительными поверхностями МКД6 предназначен для измерения мягких материалов. Оказывает более низкое удельное давление на измеряемые поверхности при одинаковом измерительном усилии по сравнению с микрометром МК. Диаметр измерительных поверхностей 60 мм.


Микрометры рычажные МКД13 (МР) (серия 213)
Микрометр рычажный МКД13 предназначен для контроля партий однотипных изделий. Выпускается с левым или правым расположением арретира.
Диаметризмерительныхповерхностей – 6,5мм.
Не параллельность измерительных поверхностей: 2 мкм.

Используемая литература
1. Концепции современного естествознания. Новоженов
ВА._ Барна1. - 474 с
2. , Мещеряков технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2, М.: Машиностроение, 1985. 656 с.
3. , Фельдштеин работы по резанию металлов - Минск.: Вышейшая школа, 1985
4. /teoriya_instrument_metallov. html




